小编带大家来了解,铝合金压铸常见的缺陷和解决办法!

作者:admin     发布日期: 2022-05-13     二维码分享

在铝合金的压铸过程中,压铸工艺的差异易引起各种缺陷。小编带大家看一下铝合金压铸过程中的一些常见缺陷和相对应的解决办法。

冷纹、冷隔、涡流纹

产生原因:金属液前端温度太低,搭接在一起。

解决措施:

1、核查降低金属液温度的原因;

2、提高模具温度,特别提高产生缺陷处模具的温度。

气孔、气泡

产生原因:在充型的过程中气体卷入金属液。

解决措施:

1、核查气体来源(脱模剂、模具预热);

2、检查排气孔。

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裂纹、撕裂纹、热裂纹

产生原因:铸件表面的收缩裂纹,铸件在模具中被拉裂产生。

解决措施:

1、严格控制低熔点金属的含量;

2、注意在合适的时间内开型;

3、适当提高模具和型芯的工作温度,减慢合金液的冷却速度。

夹杂、硬质点

原因:铝合金中夹杂主要为氧化物,通常由于熔体未净化干净、熔炉未清理干净产生。

解决措施:

1、核查净化工艺;

2、核查熔炉炉壁清理工序;

3、核查过滤系统。

以上就是铝合金压铸常见缺陷和解决办法,希望对大家有所帮助!

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