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铝合金零配件在我们生活中还比较常见，很多地方都能用到它，下面大家跟陕西铝合金压铸厂家的小编一起了解一下铝合金零配件的理化性质吧。
铝合金零配件密度低，但强度比较高，挨近或超越**钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优秀的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛运用，运用量仅次于钢。一些铝合金零配件能够选用热处理取得良好的机械功能、物理功能和抗腐蚀功能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少数的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度.高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然参加元素种类多，可是含量少，因此具有优秀的热塑性，适宜铸造，故又称铸造铝合金。
2、物质结构
纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀功能好。可是纯铝的强度很低，退火状态σb值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。经过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以参加合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金零配件。 添加一定元素构成的合金在坚持纯铝质轻等优点的一起还能具有较高的强度，σb 值分别可达24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过许多合金钢，成为抱负的结构材料，广泛用于机械制作、运送机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制作，以减轻自重。选用铝合金替代钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
铝合金型材常用的四种生产工艺
铸锭
该工艺过程包含配料、熔炼、铸造、均热等首要工序,构成必定化学成分和外形尺寸的铸锭.配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼.熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,构成必定形状的铸锭.为确保铸锭表面光洁,选用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造.铸锭均热,是使铸造状态的金相安排均匀化,使首要的强化相溶解.均热是在均热炉内进行.均热提高了铸锭的塑性,有利于提高揉捏速度,延伸揉捏模具的寿数,改善揉捏型材的表面质量.
揉捏
揉捏成型是在铸锭加热、揉捏、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动出产线上进行.出产线上的设备,包含感应加热炉、揉捏机、出炉台、出料运送机、铝合金型材提高移交装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等.铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响揉捏成型.揉捏机一般选用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间.揉捏机的揉捏筒直径巨细,随揉捏机吨位巨细变动,揉捏机吨位大,揉捏筒直径也大.揉捏筒直径一般在150mm~300mm范围内.揉捏东西工作温度为360℃~460℃,揉捏速度20m/min~80m/min.揉捏东西首要包含模具.揉捏模具依据结构特色分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模.出产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模.出料台接收来自揉捏机挤出的型材,并把型材过渡到出料工作台.出料工作台多是横条运送机型,其横条运动速度与揉捏速度同步.冷床多为步进梁式,下面安装有适当数量的风机,确保型材均匀冷却,使型材在矫直前温度低于70℃.张力矫直机带有改变钳口,可以边改变校对边拉伸矫直.张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台供给型材,锯床按定尺锯断型材.
热处理
通过不同的淬火和时效制度,使铝合金型材得到应有的力学性能。
表面处理
表面处理可增强型材外表美观程度,并延长铝合金型材的使用寿命.铝合金型材的表面处理,也可进行着色处理,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。
